Präzisere Produktausgabe mit vollständigem Marel-Sortiment

Marel, Experte für Lebensmittelverarbeitungslösungen, hat auf der diesjährigen foodpro seine komplette Portionierungslinie vorgestellt. Nachrichtenberichte aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Marel hat auf der foodpro 2023 seine komplette Fleischportionierungslinie vorgestellt, da die Automatisierung in der gesamten Lebensmittel- und Getränkeindustrie weiterhin Einzug hält.

Die komplette Portionierungslinie von Marel besteht aus drei hochmodernen modularen Lösungen: dem I-Cut 360 Portionsschneider, dem Product To Tray-Ladesystem und dem WPL9000+ Preisauszeichner. Zusammen bilden sie eine flüssige Linie, die jeden Schritt vom Portionieren bis zum Verpacken und Etikettieren gekonnt bewältigt.

Darüber hinaus war der QC-Scanner von Marel auf der foodpro 2023 zu sehen.

„Dies ist eine integrierte Lösung zum Portionieren und automatischen Laden von Fleischportionen in eine Schale zum Verpacken“, sagte Andrew Voke, regionaler Vertriebsleiter von Marel für Ozeanien.

„Da viele unserer Kunden ihr Geschäft diversifizieren, um Mehrwertlösungen anzubieten, gewinnt diese Art von Technologie immer mehr an Dynamik. Auch für diejenigen, die bereits in diesem Bereich tätig sind, ist die Automatisierung dieser Art von Prozessen der nächste Schritt für ihr Unternehmen.“

Der komplette Prozess beginnt mit dem I-Cut 360 von Marel, einem leistungsstarken anatomischen Portionsschneider, der sich ideal für Fleischverarbeiter im Einzelhandel und in der Gastronomie eignet.

Der Portionsschneider I-Cut 360 ist aufgrund seines Designs außergewöhnlich vielseitig und verarbeitet problemlos eine Vielzahl von Fleischsorten ohne Knochen, ohne dass die Kruste eingefroren werden muss, und erzielt so dünne Schnitte von nur 3 mm.

Es ist außerdem mit fortschrittlichen Softwareanwendungen ausgestattet; Es liefert einen überragenden Ertrag und Durchsatz, um die Rentabilität zu verbessern und gleichzeitig den Abfall zu minimieren.

„Der I-Cut 360 ist eine Variation und Kombination bestehender Technologien und kann mit etwas mehr Produktvariationen umgehen. Das ist immer ein Wunsch eines Kunden, mehrere Dinge auf einer Maschine erledigen zu können, sodass nur eine Ausgabe anfällt. Und dadurch bleibt mehr Platz in einer Einrichtung“, sagte Voke.

Dann gibt es noch den QC-Scanner, bei dem es sich laut Voke um ein weiteres eigenständiges Gerät von Marel handelt, das auch in eine bestehende Linie oder die auf der foodpro vorgestellte Linie integriert werden kann.

„Der QC-Scanner ist ein weiteres eigenständiges Gerät, das in eine Linie wie diese integriert werden kann“, sagte er.

„Der Antrieb hierfür besteht darin, den Kunden dabei zu helfen, mehr Wert aus dem gleichen Rohmaterial zu ziehen, indem bestimmte Eigenschaften einer Steakportion wie Fettfarbe, Fleischfarbe, Fetttiefe usw. gemessen werden.

„Dann haben wir vom QC-Scanner unser Product To Tray (PTT), das eine Lösung in einer Fabrik automatisiert, die mühsam sein kann. Dadurch wird eine Steakportion automatisch und präzise auf ein Tablett gelegt, das zum Verpacken bereit ist.“

Das Product To Tray (PTT) ist ein Beladesystem, das einzelne und gestapelte Produkte schonend in Trays ablegt. Es wechselt schnell und automatisch zwischen verschiedenen Schalengrößen, wodurch die Arbeitsabhängigkeit verringert und die Produkthygiene und Haltbarkeit durch den Wegfall manueller Handhabung verbessert wird.

Darüber hinaus zeichnet sich der PTT durch seine glatte und schonende Einlage aus, was besonders bei empfindlichen Produkten von Vorteil ist.

Abgerundet wird die komplette Portionierungslinie durch den WPL9000+, einen automatischen Hochgeschwindigkeitspreisauszeichner, der bis zu 160 Packungen pro Minute verarbeiten kann.

Der WPL9000+ bringt gedruckte, selbstklebende Etiketten auf jede Produktoberfläche auf und bietet eine Vielzahl von Optionen, darunter mehrere 1D-/2D-Barcodeformate, Wiegedaten, uhrbezogene Daten und Produktinformationen in mehreren Sprachen.

Mit seiner geringen Stellfläche und der hochwertigen Konstruktion gewährleistet es eine hervorragende Leistung bei niedrigen Betriebskosten.

„Der WPL9000+ ist eine bewährte Technologie, die sich auch problemlos in diese Linie integrieren lässt“, sagte Voke.

Voke sagte, dass die vollständige Portionierungslinie auch das Risiko unvorhergesehener Ausfallzeiten in der Verarbeitungslinie berücksichtige, ein wichtiges Nachhaltigkeitsziel des Unternehmens.

„Unsere Serviceorganisation trägt dazu bei, das Risiko von Ausfallzeiten unserer Geräte zu reduzieren. Ob es sich um eine Service-Level-Vereinbarung oder ein vorbeugendes Wartungsprogramm handelt, Marel kann ein maßgeschneidertes Paket zusammenstellen“, fügte er hinzu.

„Marel ist ebenfalls auf dem Weg der Digitalisierung. Das bedeutet, dass unsere Geräte intelligent miteinander verbunden werden, um über Produktionsergebnisse sowie Leistungsverluste und prognostizierte Ausfallzeiten zu berichten.“

Und als Beweis dafür gehören zu den weiteren großen Vorteilen der vollständigen Portionierungslinie die Verteilung der Produktströme basierend auf Qualität, Gewicht oder Menge, rückverfolgbare Produkte und Endprodukte, Daten, der bestmögliche Bestimmungsort für jedes Filet und die Beibehaltung der Filetposition der Gürtel.

„Integration, sei es Software oder Hardware, ist für unsere Kunden immer eine wichtige Anforderung“, sagte Voke.

„Oft nutzen unsere Kunden mehrere Softwareplattformen oder integrieren unsere Hardwarelösungen in bestehende Verarbeitungslinien.

„Für Marel ist es wichtig, diese Anfragen zu berücksichtigen und Lösungen zu finden.“

Und die auf der foodpro vorgestellte komplette Portionierungslinie hat genau diese Ziele erreicht.

„Marel bietet Lösungen, die auf einer starken Innovationsgeschichte basieren. Wir investieren sechs bis sieben Prozent unseres Jahresumsatzes in Forschung und Entwicklung, das bedeutet, dass Marel immer etwas Neues auf den Markt bringt“, fügte Voke hinzu.

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